据新华社9月12日消息，经过技术人员不分昼夜的科技攻关，采用580吨钢锭锻造的、目前国内最大、具有国际先进水平的核电常规岛低压转子在我国最大的铸锻件生产基地--中国第一重型机械集团公司(简称中国一重)15000吨水压机上锻造成功。

　　本次锻造的核电常规岛低压转子采用钢锭重量580吨，是国内锻造的最大吨位钢锭，无论重量和尺寸，都创下了国内锻造业之最。

　　据介绍，核电常规岛低压转子锻造的难度非常大，对锻造设备和锻造技术都有着极高的要求。锻造难点一是钢锭吨位太大，导致运输和翻转都非常困难；二是锻件加热要求高，如果锻件各部位温度不一致，在锻造过程中就会导致锻件变形不均匀，给后续锻造带来困难；三是这件转子尺寸超常，可控性比较差，给操作带来相当难度；四是第一次锻造如此大型的钢锭，没有经验借鉴，对技术人员和操作人员心理素质也是一次严峻的考验。

　　为了成功锻造这件转子，中国一重生产一线工人和技术人员紧密配合，不断突破制造难题，确保了核电常规岛低压转子各道工序锻造顺利完成，核电常规岛低压转子锻造成功。