若奇迹无法发生，死难矿工人数将增至36人，事故原因系“大意酿大祸”

　　【《财经网》专稿/记者 罗文胜】7月29日是广西右江矿务局那读矿“7·21”透水事故发生后的第九天。事发时井下57人被困，至第三天21名矿工获救，七人遇难，余下29人至今困于井下，生死未卜。
　　广西百色市政府副秘书长巫庆先在接受《财经》记者采访时称，由于营救队伍尚未进入发生透水事故的井下4301工作面，受困九天的29人仍不能排除“最后的万一生机”。
　　不过，广西自治区安全生产监督管理局副局长韦干7月28日在“全区客运企业安全隐患排查治理现场会”上表示，井下29名被困矿工“生命已经不可能存在”。
　　韦干表示，“7·21”透水事故主要是由于业主麻痹大意、管理松懈，对隐患排除不力造成的。“事发前两天就发现矿井内有水渗透，但是业主以为是连日下雨所致，没引起重视，最后导致废旧老窑积水涌进矿井。”
　　中煤广西煤炭地质局副局长、总工程师农衡才告诉《财经》记者，此次事故与矿井的设计特点颇有联系。
　　农衡才曾于2005年11月率广西煤炭地质150勘探队绘制过那读矿的煤层储量估算图。图示表明，该矿井主采三个煤层，开采标高在海拔60米至地下50米之间，落差极大。井口下探共开挖了两条巷道，一条为总向风巷，在地下48米处开挖，用于通风通气；另一条为运输大巷，在地下50米处开挖，主要用于通人通（煤）车。两条巷道往上斜伸2000多米，到达位于地下28.55米的一个名为“16801检查孔”的坡顶，随之往下坡接通的，就是位于地下50米深处的4301采面作业区。
　　悲剧就在地下28.55米坡顶发生。7月21日下午15时15分，“16801检查孔”隔离煤柱出现透水点，而巷道和作业区都正好处在透水点两侧20多米落差的低位，激流霎时之间将其填满，能够往井上出口逃生的只有在巷道的作业人员，4301采区的矿工根本没有冲进巷道的机会。
　　考虑到水从地下28.55米处灌进地下50米的4301采面，采面中的矿工必须处在地下28.55米处的攀援点，才有机会生存。即便如此，由于涌入的废旧老窑积水有可能一度堵死风巷和运输巷，氧气补给会有问题，加上通风不畅，煤炭瓦斯浓度在堆积，矿工面临水淹之外又一生存挑战。
　　救援队曾启动排水工程，在开始救援后数小时内，已让两条巷道的积水下降并留下通气空间，然而，致命的新因素仍然不可避免地产生。巫庆先告诉《财经》记者，废弃空井本身就堆积大量的瓦斯、二氧化碳以及硫化氢等有毒气体，当透水事故发生时，这些有毒气体被压到低层，水一排出，这些气体大量上涌，甚至威胁到救援人员的生命。
　　7月27日凌晨，施救队被迫在地面往下探钻两孔165米的竖井，目的是排出瓦斯、抽出井下积水，以利于井下救援。但直到29日，才打了80多米，救援难度超出预想。
　　除了有毒气体外，井内的坍塌也是矿难鲜有幸存者的重要因素。四川省科学院陈绍林教授告诉记者，那读矿从地质学上看属年轻地层，煤层顶底板强度不够，水一泡容易坍塌，井下矿工赖以存身的采面很可能已然坍塌。
　　从7月24日下午开始，那读矿井下的残存积水已成为淤泥废渣混合物，水管已无法正常抽水，改由麻袋填装后逐个上送，救援推进进度骤然下降。从拉上来的泥水混合物看，明显是矿层高密度坍塌所致。
　　陈绍林介绍，“16801检查孔”处在4304工作面，7月24日救援队已经到达该工作面并发现透水点，同时发现透水发生处的隔离煤柱仅有6米，远低于50米煤柱厚度要求。更为致命的是，该空井与18个废旧老窑相连，海拔最高处达百米，积水既多，落差所致的水压又大，最终导致4301采面受到毁灭性破坏。
　　陈绍林认为，那读矿附近地层透水性弱，18个老窑均为泥岩或斜井，用沙袋填堵即可抵挡地表水下渗。但矿主疏忽，把渗水当成下雨所致，对长年在这种地质条件下工作的人来说，委实是大意酿大祸。■

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